Расход цемента на 1 м2 кирпичной кладки

Растворы, применяемые для кладки кирпича

Расход цемента для кладки кирпича — показатель, зависящий от многих факторов. Смесь может создаваться с содержанием различных компонентов, а приготовление раствора может быть выполнено с разными пропорциями. Прежде чем начать работы по ремонту или строительству домов, необходимо определить тип раствора для кирпичной кладки.

Сегодня используют следующие смеси:

• «Холодный раствор», состоящий из цемента, песка и воды. Рецептура приготовления такого состава — крайне проста, а получившаяся смесь отличается высокими показателями прочности и долговечности. Приготовление этого раствора можно осуществить во всевозможных пропорциях. Наиболее часто используется часть цемента марки М400 или М500 на 4 части песка.
• Раствор цемента, в который добавляется известь. Смесь должна готовиться из портландцемента. Комбинированный состав позволяет существенно сэкономить на цементном растворе и возвести здание с высокими показателями прочности и влагостойкости. В такую смесь можно добавить сухие модификаторы и пластификаторы для улучшения показателей вязкости, устойчивости к перепадам температуры и экстремально низкому температурному режиму, а также улучшить водонепроницаемость и уровень адгезии состава.
• Известковый раствор, в котором негашеная известь является вяжущим элементом, который используется вместо цемента. Такой состав отличается высокой степенью пластичности, которая долго сохраняется. Недостатком такого раствора является повышенная впитываемость влаги, которая влечет за собой невозможность применения некоторых утеплителей и становится причиной возникновения рисков разрушения строения.

Правила приготовления цементной смеси для кладки

Независимо от наполнителей и добавок, используемых в создании кладочного раствора, требуется соблюдать нормы, применяемые при замешивании сухого строительного материала:

1. Предварительно все компоненты необходимо просеять. Чтобы создать смесь песка и цемента для оштукатуривания, нужно использовать сито с ячейками 0,5×0,5 см. А на раствор для кладки кирпича достаточно ячеек сантиметр на сантиметр.
2. Технология создания цементного раствора подразумевает смешивание сухих сыпучих компонентов и после этого — добавление воды.
3. Быстрее всего можно сделать сухую часть, если насыпать песок и цемент в две рядом расположенные кучи и перемешать их до образования однородной массы при помощи лопаты и после — просеять смесь.
4. Опытный строитель может добавить жидкость «на глаз», однако если воды будет слишком много или слишком мало — это приведет к нежелательным последствиям. Недостаток влаги сделает раствор повышенной плотности. Он неудобен для работы, и быстро растрескается после высыхания. Переизбыток влаги становится причиной слишком жидкого раствора, который теряет свои показатели прочности.
5. Смешивание раствора необходимо производить тщательно, при помощи бетономешалки. Это гарантирует получение однородного состава с высокими показателями качества.

Если в качестве связующего вещества использовать марку цемента М400 и выше, то соотношение цемента к песку должно быть один к трём или четырём. Обычно хватает второго варианта. В качестве целой части принято считать пятидесятикилограммовый мешок цемента. Отмерять же объёмы компонентов можно в ведрах. Вода должна добавляться постепенно, с постоянным контролем консистенции раствора. Обычно, чтобы получить раствор правильной консистенции, необходимо добавить количество воды, равное половине веса раствора.

Что влияет на расход раствора

Если использовать калькулятор раствора цемента, то можно быстрее рассчитать нужное количество цемента для создания квадратного метра кладки. Однако использование этого средства не всегда позволяет добиться точных результатов. Существует целый ряд особенностей, влияющих на расход смеси на 1м3:

• Толщина стены, а также её несущие характеристики. Внутренние перегородки обычно выкладывают толщиной в один кирпич. Такая толщина подойдёт и для сооружений, подверженным небольшим нагрузкам. Возведение хозяйственных построек и любых объектов с крышей требует стен с полуторной толщиной кирпича.
• Толщина швов. Чем она меньше, тем меньше масса материала, который понадобится для их заполнения.
• Тип кирпича. Пустотелый кирпич потребует больше количество используемого раствора на куб кирпичной кладки, чем полнотелый. Одинарные, полуторные или двойные виды кирпича также расходуют разный объем раствора на куб. Большим расходом будет отличаться одинарный, а меньшим — двойной. Значительно повысится расход раствора на кубометр кусков кирпича.

Чтобы сократить использование цемента на куб кладки кирпича, можно заменить его глиной или известью. Кроме того, наличие опыта играет немаловажную роль в сокращении расхода смеси. Швы повышенной толщины и банальное падение раствора на землю — основные ошибки неопытных отделочников, которые напрямую влияют на повышение затрат раствора на куб.

Классификация бетона

Строительные смеси делятся на следующие разновидности:

1. В зависимости от вяжущего вещества:

• Цементные — с использованием различных марок цемента, чаще всего применяется портландцемент;
• Известковые — изготовленные на основе извести;
• Гипсовые — связующие компоненты в которых имеют гипсовую основу;
• Смешанные — с применением в качестве вяжущего компонента смесь цемента и извести в равных пропорциях.

1. По области применения:

• Предназначенные для крупной кладки, например, для декоративного камня;
• Облицовочные — мелкофракционные смеси, предназначенные для тонкого нанесения;
• Узкоспециализированные — предназначенные для решения конкретных вопросов, например, шумоизоляционных.

1. По плотности:

• Тяжелые — с плотностью более 1,5 тонны/ м3;
• Лёгкие — с плотностью меньше, чем полторы тонны на кубический метр.

Использование раствора на кубометр кладки

Расход раствора для кладки кирпича по ГОСТу — обозначенные государственными стандартами качества показатели. Величина заключается в расходе кубометра раствора на кубометр перегородки и определяется толщиной стены:

• Полкирпича — 0,221 м3;
• Один кирпич — 0,234 м3;
• Полтора кирпича — 0,234 м3;
• Два — 0,24 м3;
• Два с половиной — 0,245 м3.

Исходя из этого стандарта, можно высчитать, что на квадратный метр стены, толщина кладки которой — один кирпич, расходуется 75 литров цементной смеси. Блоки выкладываются с расходом, расчёты для которых указываются в других нормативных документах.

Пустотелые кирпичи расходуют около десяти-двадцати процентов сверх указанных значений.

Чтобы определить количество необходимой смеси, достаточно высчитать площадь, умножив её на затраты. Некоторые специалисты рекомендуют брать дополнительно 10% материалов от стандартных значений, чтобы объема раствора точно хватило для обустройства конструкции.

ПЦС

Песчано-цементная смесь — материал, широко используемый в качестве строительного материала для кладки кирпичей, пеноблоков. Чтобы приготовить такую смесь, потребуется использовать марку цемента, в 2-3 раза выше, чем марка необходимого раствора. Так, для создания раствора, твердость которого определяется маркой М75, лучше взять цемент марки М200 и выше. Отливка бетонных блоков требует увеличения этой разницы до шести-восьми раз. Чтобы произвести расчеты количества смеси, необходимой для обустройства стяжки пола, необходимо площадь помещения умножить на высоту стяжки. Ответом к этой формуле станет показатель расхода ПЦС в кубометрах. Рассчитать же расход песчано-цементной смеси на квадрат кладки можно с учётом того, что на каждый квадрат кладки из кирпича расходуется примерно четверть куба раствора. Бетонные блоки расходуют всего 0,05 м3.

Расход цемента на кладку

Количество цемента, которое расходуется на кладку кирпича, можно рассчитать следующим образом:

• Сколько цемента тратится на куб, можно узнать из пропорций смеси. Если она изготавливается в соотношении один к четырем, то на кубометр раствора уйдет 1/5 куба сухой цементной смеси или 0,2м3, а соотношение один к трём увеличит этот расход на 0,05 м3;
• Так как расчет затрат смеси не производится в кубометрах, чтобы вычислить этот расход в килограммах, необходимо плотность цемента умножить на кубометры необходимой смеси. Усредненный вес цементной смеси — 1300 кг/м3, следовательно, на приготовление кубометра раствора в пропорциях 1 к 3 уйдет 1300*0,25=325 килограмм, а на смесь 1 к 4 — 1300*0,2=260 кг.
• Далее нужно умножить получившуюся массу на расход кубометров раствора на кладку, о котором говорилось ранее. Так, для кладки толщиной в один кирпич из смеси с пропорциями 1 к 3 потребуется умножить 325 кг на 0,234 и получится, что на куб кладки израсходуется 76,05 кг сухой цементной смеси. А при использовании раствора 1 к 4 для стены, толщиной в два кирпича нужно будет 260 кг умножить на 0,24. На такую стену будет расходоваться 62,4 кг смеси на куб.

Как уже говорилось ранее, лучше брать материалы с запасом.

Как произвести расчеты правильно

Чтобы выполнить расчеты правильно, потребуется определение вида работ. От него зависит, какой тип цементной смеси будет выбран. Раствор может быть:

• Бетонный;
• Шлакоцементный;
• Пескоцементный.

Показатели прочности этих растворов зависят от марки бетонной смеси. Так, заливка стяжки обычно производится при помощи бетона М200, а кладка из кирпича или шлакоблока и оштукатуривание поверхностей выполняются смесью, твердость которой М50-100. Сами шлакоблоки формируются смесью той же марки, что и кладочная. После определения бетонного раствора можно приступать к расчетам для определения количества и марки цементной смеси, необходимой для покупки.

Состав бетонной смеси

Любой бетонный раствор состоит из трёх основных компонентов: связывающего вещества, наполнителя и воды. В качестве вяжущего используется цементная (гипсовая или известная) смесь, а в роли наполнителей выступают:

• Песок;
• Щебень;
• Гравий.

Улучшения прочностных характеристик, показателей скорости затвердевания, а также тепло-шумо-водоизоляционных качеств можно добиться с помощью использования всевозможных добавок:

• Пластификаторы — способны увеличить прочность бетонной смеси, её показатели водонепроницаемости. Кроме того, эти вещества могут снизить расход цемента на кубометр и помочь сэкономить, так как их стоимость гораздо ниже стоимости портландцемента.
• Ускорители прочности — вещества, позволяющие ускорить набор бетонной смесью максимальных показателей прочности. Они также снижают расход раствора.
• Модификаторы — способствуют улучшению технических и эксплуатационных характеристик бетонной смеси. С их помощью, например, можно в несколько раз повысить стандартные показатели прочности бетона.

Зачастую для проведения строительных или ремонтных работ лучше применять комплексные смеси, которые способны улучшить практически все технические характеристики готовой бетонной смеси. Стоимость таких веществ выше, чем стоимость добавок, предназначенных для улучшения конкретных характеристик, однако и эффективность смесей, которые получаются с их использованием, намного выше.

Советы по расчетам расхода раствора цемента

Выше были описаны особенности расчета расходов смеси на кубометр кладки. Но даже обладая этими знаниями, без должного опыта можно совершать ошибки. Чтобы их избежать, можно воспользоваться следующими популярными советами:

• Разница в плотности песка и цементной смеси делают так, что ведра, наполненные этими сыпучими материалами, имеют разный вес. Десятилитровое ведро песка имеет вес, примерно равный 12 кг, а цемента — 14. Для улучшения пропорций стоит набирать неполное ведро с цементом.
• Добиться одинаковой густоты раствора, используемого для кладки, можно, если вымерять одинаковое количество воды для замеса. В противном случае, швы будут иметь видимое отличие в толщине. В среднем, вода берется в количестве 0,5 по отношению к цементу.
• В летнее время лучше приготовить смесь более жидкой консистенции, иначе она начнет преждевременно затвердевать. В зимнее время лучше вообще избежать кладочных работ, но если этого сделать невозможно, то стоит делать более густую смесь.
• Сэкономить раствор можно, если выполнять кладку при помощи крупного полного кирпича. В пустотелые кирпичи помещается большое количество смеси.

Точный расчет расхода материалов позволяет сэкономить деньги. Большой переизбыток сухих компонентов — это лишние расходы на материал, а стройматериалы, купленные в недостаточном количестве, повлекут за собой необходимость дозаказа и потери денег на транспортировке.

Область применения различных смесей

В роли смеси для обустройства кладки каменных стен из или разнообразных блоков подходит смесь М125. Она также широко используется для устройства плитки из гипса. Для такой смеси лучше использовать песок с величиной фракции от 0,5 до 1 мм. Марка М150 имеет повышенную твердость и используется для возведения каменной кладки, обустройства керамических изделий и отделочных работ на бетонных конструкциях. Раствор М150 имеет отличную сопротивляемость к низким температурам, однако выполнять работы по её изготовлению и нанесению необходимо в тёплое время года, когда температура воздуха выше +5 и ниже +35 градусов по Цельсию. М200 — жаростойкий состав, используемый для кладки. Его отличительные характеристики — тугоплавкость и высокий уровень сопротивления воздействию воды. Чтобы приготовить такую смесь, лучше использовать чистый песок с гор, в котором отсутствуют органические соединения. В её состав можно включать ракушки и известняк, фракцией до 0,3 см.

Способ определения правильности приготовленного раствора

Правильность приготовления раствора определяется на вид. Если смесь имеет консистенцию густой сметаны и отличается медленной скоростью растекания (например, с кончика лопаты), то раствор приготовлен качественно.

Площадь стен

Чтобы рассчитать общее количества кирпича, необходимого для возведения стены, и на основе этих расчётов вывести необходимое количество бетонной смеси, необходимо: умножить площадь стены на количество кирпичей, используемых для создания одного квадратного метра стены.

С учётом того, что толщина стены может различаться, рациональнее высчитывать не саму площадь поверхности, а её объём. В этом поможет школьная формула, в которой необходимо умножить длину на ширину и на высоту.

При использовании этой формулы важно не забыть отнять объемы пустот — окон и дверных проёмов.

Толщина стяжки и её функции

Цементная стяжка используется для выравнивания поверхности пола, перепады высоты которого могут достигать 2 см. Она также подходит для выравнивания напольного покрытия с глубокими повреждениями поверхности. Устройство стяжки может быть выполнено различными способами и с использованием всевозможных материалов:

• Керамзита;
• Песка;
• Цемента;
• Фибры;
• Щебня;
• Гравия.

Стяжка выполняет целый ряд задач:

1. Способна выровнять поверхность для дальнейшей чистовой отделки;
2. Придаёт полу необходимый угол уклона;
3. Используется для тепло- и шумоизоляции;
4. Скрывает инженерные коммуникации;
5. Позволяет создать «теплый пол».

При обустройстве стяжки важно обратить внимание на водоцементное соотношение. Оно напрямую влияет на качество стяжки после гидратации. 30% воды по отношению к количеству цемента — минимальный показатель. Использование меньшего количества жидкости приводит к образованию пустот в стяжке. Максимальное количество воды — 70%. Использование большего количества жидкости повлечет за собой ухудшение качества покрытия, сделает его ненадёжным.

Строительные нормы определяют минимальную толщину стяжки. Этот показатель равен 3 см. Меньшая толщина в значительной мере снижает длительность эксплуатации напольного покрытия и становится причиной возникновения аварийных ситуаций. Расчёты толщины стяжки производятся индивидуально с учётом:

• Необходимой толщины. В ряде случаев высоту пола необходимо увеличить, а в других — уменьшить;
• Требований к надёжности покрытия. Чем прочнее должен быть пол, тем толще делается стяжка;
• Типа помещения;
• Разновидности напольного покрытия, которое будет использоваться для чистовой отделки;
• Отличительных качеств составных компонентов смеси, из которой будет заливаться стяжка;
• Необходимости использования армирующей сетки.

В каждом конкретном случае толщина стяжки может значительно отличаться. Перепады высоты на поверхности пола в 1,5 см скрываются при заливке стяжки, толщиной 3 см над самой высокой точкой напольного покрытия. Чтобы организовать систему «тёплого пола», стяжка также должна иметь высоту не менее 3 см. А вот стяжка на балконе должна иметь толщину не менее 40 мм.

Простая стяжка может достигать толщины 12 см. Создание такого толстого слоя — явление достаточно редкое. В отдельных случаях можно изготовить стяжку толщиной до 20 см. В её состав обязательно добавляется керамзит, чтобы уменьшить вес такой внушительной конструкции.

Расход материалов на квадратный и кубический метр

Чтобы подсчитать необходимое количество цементной смеси для заливки стяжки основания, необходимо высчитать площадь помещения и получившееся значение умножить на толщину стяжки. Для индивидуального расчета количества смеси, необходимого для создания бетонной стяжки, используется показатель объёма. Глубина слоя переводится в метры и умножается на площадь помещения. Так, для заливки стяжки толщиной 5 см в помещении, площадь которого — 50 м2, необходимо умножить 50 м2 на 0,05 и получится, что на помещение такой площади необходимо будет затратить 2,5 кубометра раствора для стяжки.

Вес кубометра цементной смеси, варьируется от 550 до 713 кг/куб точные данные можно узнать у производителя или на заводской упаковке. Цемент марки М400 имеет максимальную массу в районе 0,7 тонны на кубометр. В то время как марка М100 весит порядка 550 кг. Сухая смесь имеет массу порядка 1,4 кг/л, и для расчета необходимого количества сухой смеси нужно 2,5 кубометра умножить на 1,4 и на 700 кг. Получится, что для заливки 2,5 кубометров стяжки потребуется 1750 литров или 2450 килограмм сухой смеси.

Создание раствора для кладки печи

Особый вид кладки — кладка огнеупорных конструкций. Раствор для её изготовления должен отличаться повышенными показателями огнеупорности. Чтобы создать качественный раствор, имеющий высокие показатели огнеупорности, необходимо смешать ингредиенты в таких пропорциях:

• Часть цемента М400. Допустимо использование цемента М300, однако это снизит показатели прочности и огнеупорности;
• Часть мелкофракционного щебня или гравия. Щебень — более дорогостоящий материал, в то время как гравий отличается экономичностью;
• Часть речного песка, который обязательно просеивается, потому что крайне сложно сегодня найти песок, в котором отсутствуют примеси;
• Полчасти песка из шамота, который представляет собой специальную глиняную смесь, измельченную в крошку.

Воды в эту смесь необходимо добавить в объёме не менее 40% по количеству готовой сухой смеси.

Расчет ПЦС для стяжки

Стяжка подвергается повышенным нагрузкам на готовую площадку. В связи с этим данный конструктивный элемент нуждается в высоких показателях прочности, поэтому необходимо применять смеси с высокой маркировкой от М300. В редких случаях допускается использовать раствор с показателем прочности М200. В таблице можно ознакомиться с пропорциями приготовления смеси для стяжки при использовании марки цемента от М400:

После выбора необходимой для решения задачи марки смеси можно перейти к подсчётам количество материала, которое нужно купить. На раствор М200 потребуется использовать не менее 600 кг цемента на кубометр раствора, и, чтобы выполнить стяжку, объём которой составляет 10 кубометров, потребуется, по меньшей мере, 6 тонн сухой цементной смеси. Раствор М300 потребует 650 кг на кубометр и для создания смеси понадобится, по меньшей мере, 6,5 тонн материала.

Нужно понимать, что эти расчеты носят приблизительный характер и, в зависимости от конкретных индивидуальных условий изготовления стяжки, могут претерпевать изменения. Кроме того, использование в составе смеси добавок различного назначения может как сократить, так и увеличить весовые показатели смеси.

Использование онлайн калькулятора

Если использовать строительный калькулятор, то можно быстрее и проще посчитать количество необходимого для строительства и облицовки кирпича. Кроме того, эти программы позволяют посчитать параметры и объёмы необходимых сопутствующих кладочных материалов

• Раствора;
• Сетки;
• Гибких связей.

Некоторые программы способны учитывать в своих расчётах проёмы для монтажа дверей и окон с указанием их размеров (стандартных и нестандартных).

Виды кирпича

Кирпич — один из старейших материалов, используемых в строительстве и облицовке зданий. С его помощью легко возвести надёжные и долговечные конструкции. Эта устойчивая популярность сохраняется, несмотря на появление новых современных строительных материалов, которые могут отличаться как в стоимости, так и в определённых свойствах. Наибольшим спросом сегодня пользуются следующие разновидности кирпича:

• Саманный, который производится из глины с применением всевозможных примесей;
• Керамический — наиболее распространённая разновидность материала, изготавливаемая из обожжённой глины.
• Силикатный, который изготавливается из песка и извести.
• Гиперпрессованный — современный разновидность кирпича, в производстве которого применяются известь и цементная составляющая.
• Клинкерный, для изготовления которого используется глина специального обжига.
• Шамотный — предназначен для строительства сооружений и конструктивных элементов (в основном — печей), изготавливаемый из специальной огнеупорной глины.

Кроме того, кирпичи могут быть пустотелыми и полнотелыми. На первую разновидность расходуется большее количество кладочной смеси, но это позволяет добиться более высоких показателей надёжности и прочности готового сооружения, а также снизить его общий вес. В то время как полнотелый кирпич — более экономный вариант.

Керамический кирпич

Эта разновидность кирпича делится на подтипы в зависимости от назначения. Керамический кирпич может быть:

• Рядовым (забутовочным) — применяемым для черновой кладки стен, а также гаражей и цоколей. Этот кирпич, как правило, в дальнейшем перекрывается облицовочными материалами.
• Фасадный — применяется для строительства зданий и сооружений и не подразумевает дальнейшую облицовку фасада. Облицовочный кирпич может иметь дополнительную устойчивость к механическим повреждениям и воздействию окружающей среды, температурных перепадов. Из него строят не только здания, но мостят дорожки, лестницы, стенки.
• Клинкерный — отличается идеальной гладкостью поверхности и цветовым разнообразием. С его помощью мостятся дороги и облицовываются здания.

Выбор керамического кирпича — достаточно разнообразен и различные его виды разрабатываются специально для решения конкретных строительных задач. Будь то черновое строительство или облицовка зданий, мощение дорожного покрытия.

Силикатный кирпич

Кирпич искусственного происхождения светлого цвета, изготавливаемый из извести и кремния. Этот кирпич, в отличие от керамического, не обжигают. Он подходит для использования в малоэтажном и высотном строительстве, в качестве фасадного отделочного материала, для сооружения заборов, лестниц, а также в роли рядового материала. Его не используют для изготовления фундаментного основания, а также при укладке печного оборудования (печей, дымоходов), так как этот тип кирпича не выдерживает сильных температурных нагрузок.

Огнеупорный

Эта разновидность кирпича имеет свои подвиды. Используется для обустройства печей и каминов, а также их конструктивных элементов. Чаще всего применяется шамотный кирпич желтоватого оттенка. Он с лёгкостью переносит экстремально высокие температуры — до 1400 градусов. Кроме того, у такого кирпича повышенное сопротивление к разрушающим последствиям циклов нагрева-охлаждения.

Дополнительная информация

Необходимо понимать, что состав и пропорции материалов при изготовлении зависят от большого количества всевозможных факторов. Поэтому достаточно сложно рассчитать точное количество необходимой сухой смеси. Можно пользоваться только усредненными значениями, взятыми из данных, основанных на марке смеси.

Кроме того, расход цемента изменяется не только от количественного соотношения с песком и другими наполнителями. Крупная фракция песчинок увеличивает пустоты, способствует облегчению общей массы смеси и расхода цементного состава. В то время как более мелкая фракция увеличивает эти показатели.

Некоторые особенности работы с цементом представлены ниже:

• Марка цементной смеси также играет роль в конечном расходе материала. Чем она выше, тем меньшее количество цементной смеси потребуется для создания раствора.
• Использование свежего цемента позволяет сократить расходы материала при изготовлении раствора. Если с момента производства сухого цемента прошло менее месяца — то его показатели качества будут наивысшими. Если прошло больше месяца, то показатели прочности будут снижаться на 5-10 процентов ежемесячно и придется добавлять дополнительное количество сухой смеси для замешивания раствора с необходимыми показателями прочности.
• Использовать готовый раствор необходимо в течение первого часа. По истечении этого времени раствор начинает затвердевать и перестает быть пригодным для использования. Схватившийся раствор нельзя разбавлять водой. Его останется только выбросить. Поэтому необходимо замешивать именно такое количество раствора, которое можно использовать за этот временной промежуток.
• Замешивание смеси, объём которой будет превышать 2 кубометра, необходимо производить только с использованием бетономешалки. Специальные насадки на мелкий электроинструмент просто физически не смогут качественно смешать однородный состав.
• Перемешивать смесь необходимо не менее двадцати минут. Только в этом случае можно добиться полного разбивания комков и создания однородного по своей структуре и качественного состава.

Правильное изготовление смеси позволит выполнить большой набор строительно-ремонтных работ и создать долговечную и надёжную кладку.